Proizvodnja i pregled spiralnih pločastih izmjenjivača topline

Proces proizvodnje spiralnog pločastog izmjenjivača topline:

Priprema materijala, montaža – ispitivanje bez razaranja – prirubnica, kontaktno zavarivanje distantnih stupova – čišćenje površine – završna montaža – ispitivanje bez razaranja – valjanje – oblikovanje kanala, zavarivanje kanala, montaža – strojna obrada – montaža – ispitivanje tlakom – luženje i pasiviranje, bojanje – pakiranje.

Priprema materijala za završnu kapu (rezanje profila) – montaža (kružna rebra, obrnuti stožac) – lijepljenje kompozitnih ploča – ne-destruktivno ispitivanje – strojna obrada – otkrivanje curenja – naknadna-obrada – bojanje.

Kontrola kvalitete u proizvodnji spiralnih pločastih izmjenjivača topline:
Zakrivljenost spiralne ploče treba biti manja od 3 mm po metru.

Za zavarivanje distantnih stupova koriste se metode ručnog zavarivanja i kontaktnog zavarivanja. Treba provjeriti kvalitetu točkastog zavarivanja ručno zavarenih distantnih stupova. Ako se pronađu spaljeni ili promašeni zavari, uz ponovno-zavarivanje treba 100% provjeriti kvalitetu točkastog zavara. Kontrola duljine točkastog zavara osigurava da razmakni stupovi ne padnu tijekom spiralnog valjanja. Treba paziti da se izbjegne površinski griz tijekom inicijacije i prekida luka.

Budući da je manji radijus valjanja tijekom procesa valjanja spiralne ploče s prirubnicom, veća je elastičnost prirubnice, krajnji rub (prirubnica) spiralnog kanala treba ispraviti i oblikovati nakon valjanja.

Za odvojive spiralne pločaste izmjenjivače topline, brtvena površina čeone strane treba se strojno obraditi tek nakon što su spiralno tijelo i prirubnica uskog-ruba sastavljeni i zavareni. Donja krajnja površina prirubnice uskog-ruba i brtvena površina moraju biti vodoravni; inače, kada je gornja stezaljka zategnuta, donja će stezaljka generirati dodatni moment savijanja.

Tijekom testiranja tlaka, za odvojive spiralne pločaste izmjenjivače topline mora se koristiti -učvršćenje poput rešetke kako bi se spriječila aksijalna deformacija. Tijekom ispitivanja komprimirani zrak se uvodi u jedan kanal, a voda se stavlja u drugi kanal ili se oprema potapa u vodu. Provjera kvalitete zavarivanja osigurava da nema unutarnjeg curenja između dva medija. Za proizvode koji se ne mogu podvrgnuti hidrostatskom ispitivanju potrebno je pneumatsko ispitivanje tlakom. Tijekom ispitivanja, komprimirani zrak se uvodi u jednu stranu, a drugi kanal je zabrtvljen. U vodu se umetne crijevo kako bi se provjerilo ima li potencijalnih unutarnjih curenja.